饲料粉碎机

饲料粉碎机

产品介绍:饲料粉碎机 主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸

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  饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。

一、功能:

  饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于饲料粉碎机制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

二、粉碎方法:

  粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程,其基本方法有以下几种。

  1、击碎:主要是靠高速运转的部件,冲击产生碎裂,该方法生产率高,发热量少,灰粉少适用于加式脆性物料。

  2、质碎:利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面,对饲料进行和磨擦而碎裂,其优点是制造成本较低,所需动力较小,缺点是磨出来的饲料温度较高,粉末多,细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。

  3、压碎:利用两个表面光滑的压辊,以相同的速度相对转动,将饲料压碎,常用于压扁大麦等饲料,作为大牲畜饲养之用。

  4、锯切碎:利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎,其优点是便于挖制粗细度,发势量少,便于保管,适于加工谷物料、饼渣等。

三、维修保养:

  1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

  2、加注润滑脂。最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。

  3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

  4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。

  5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。


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